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孫村煤礦:構建自身“免疫體” 增強回采提效“抵抗力”
發布時間:2020-04-09 文章來源:本站新聞 作者:劉瑞 瀏覽:
 

本網訊 孫村煤礦以“回采提效”為目標,進一步重組生產模式、優化勞動組織,以“2面1充1準備”規劃組織生產,全面構建自身“免疫體”,增強回采提效“抵抗力”。

近期,該礦以綜采三隊為試點單位,在生產模式上再優化,創新實施“557”生產組織模式。

“回采專業效率提上來了產量也就有了,我們實施“557”生產模式,制定各種規范的操作流程,用十個小時的準備工作來保證7個小時的正常生產,自從該模式實施以來,三月份,回采專業兩個工作面正規循環率都達到了100%?!痹摰V回采項目部經理王東介紹說。

綜采工作面低、塊段少、距離短,是制約該礦煤炭產量的一大難題,為順應當前形勢的生產方式,該礦從源頭抓起,按照“一面一策”的原則,“量身定制”設計方案,對設備改造升級,有效提高了煤炭資源回收率。

“我們進一步優化二、四層工作面設計,放大采煤高度,擴大采煤面積,抓好采煤機改造,全面應用0.8米截深滾筒,來提高采煤高度,盡最大限度不放過任何資源,確保煤炭顆粒歸倉?!痹摰V回采項目部經理王東介紹說。

以生產組織模式變革帶動勞動組織優化,該礦改變以往用工方式,調整富余“精兵強將”補足充填力量,實現了“多用工”向“精用工”的轉變。

“實行了‘557’,二班就不再組織生產了,用人也沒那么多了,富余的那些人員我們充實到充填隊用于短壁連采連充工作,來提高回采專業的整體實力?!痹摰V綜采三隊隊長徐桂龍說道。

該礦以“兩個工作面、一個充填面組織生產,一個工作面作為備用面”的生產模式,依托智慧礦山建設,在人員組織優化上按下“快進鍵”,全面建設成了具備煤機記憶截割、成組移架推溜、泵站自動運行、輸送機一鍵啟停等功能于一體的智能回采工作面,實施原煤后路運輸系統遠程自動控制,減少了后路人員占用。通過回采裝備智能升級,回采專業職工人數同比下降20% ,人均效率同比提高30%。

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